姚余：专注技术，为靶材行业添砖加瓦

记者：陈晓  编辑：米粒

中国的靶材行业起步相对较晚，长期以来一直依赖进口。然而，在相关政策的支持下，21世纪初，中国靶材产业进入了快速发展阶段。在2020年，我国工程院院士材料学专家成功研制出高性能ITO溅射靶材，实现了高端ITO靶材从0到1的突破。同年重庆大学刘庆教授团队研制超高纯金属靶材项目，让我国拥有高端靶材。核心技术的突破加快了我国溅射靶材行业发展，促进我国成为全球溅射靶材市场的重要力量。

然而，中国在靶材制备技术方面存在一定的壁垒。首先，靶材的制备属于高精密度的制备技术，对设备工艺流程要求非常高。要掌握靶材的制备技术，需要相应的专业知识和经验。其次，靶材涉及多种材料和合金，对材料的纯度、均匀度和晶格结构等都有严格的要求，这就需要企业拥有高端的研发技术以及完善的生产能力，以保证产品的质量和性能。

为打破技术壁垒，提高国内靶材制备技术的生产能力，中国杰出金属靶材技术研发专家、北京东恒润鑫科技有限公司总经理姚余先生，多年来，一直致力于金属镀膜靶材技术的研发与生产工作，在长期的市场调研以及理论研究的基础上，姚余研发出包括“基于神经网络的靶材性能测试和数据分析平台”“通过模糊逻辑算法的靶材制备仿真建模系统”“高利用率的贵金属靶材的制备方法”在内的多项原创技术成果，其中，“高利用率的贵金属靶材的制备方法”的成功问世，对于推动靶材行业技术发展具有关键性意义。

“高利用率的贵金属靶材的制备方法”是姚余先生于2022年11月21日开发完成，并于29日公开发表的一项突破性技术。该技术一经问世，便引来了业内人士的高度关注与广泛热议。据了解，该技术通过对贵金属靶材制备的前端、中端和后端各个环节的有效控制，最终实现了贵金属靶材高密度、结构均匀、性能稳定等特点。在前端原料的选择与处理上，通过光谱分析和化学分析等方法，确保原材料达到所需的纯度要求，这决定了靶材的最终性能。材料处理环节，通过对清洗、烘干、粉碎等步骤的优化，为后续工艺打下了良好的基础。中端在机械加工及表面处理上，通过热处理的方法，改善了靶材的内部结构，提高了机械性能和耐用性。后端的检验环节，该技术提高了检验标准，包括尺寸、纯度和结构等方面，确保产品符合规定标准。最终，在姚余先生严苛的把关与精密的设计下，“高利用率的贵金属靶材的制备方法”有效地提高了原材料的利用效率，同时，提高了靶材性能，使靶材能够满足高端领域对产品的要求。另外，通过该技术制备出来的靶材还具有适应性广等特点，能够根据具体的应用需求来调整和优化，以满足不同客户的需求。

该技术成果现已被多家企业投入使用。深圳市英纳德科技有限公司是国内钼靶材市场的领军企业。该企业在引入姚余先生的“高利用率的贵金属靶材的制备方法”后，靶材的质量得到了大幅度的提升。企业负责人表示，“姚余先生的技术，从产品生产的全生命周期进行了把控，细节处尽显技术的先进性。过去，靶材制备的关键技术及市场一直被日韩垄断，因为核心技术被封锁，只能靠自己一点一点摸索。姚余先生带来的技术成果，为国产靶材技术突破添砖加瓦，让我们看到了国内靶材制备未来发展的希望。”

姚余先生凭借系列的技术成果以及他在行业内的声誉及影响力，他个人也获得了多项业内国家级奖项，这些成就和奖项让姚余先生成为业内名副其实的技术领先人。姚余认为，科技创新打开的不仅是科技发展的新局面，更是时代前进的新机遇，靶材行业想要实现技术瓶颈的突破，必须用自主创新实现稳步发展。在未来，他将立足当下，不断积蓄力量，让未来的靶材行业实现更长足的进步。