专家侯黎明以创新技术赋能江苏九龙汽车制造转型升级

作者：胡斌

近年来，新能源汽车产业技术迭代加速、市场竞争加剧以及消费者对产品品质的严苛要求，倒逼传统车企加速向智能化、数字化管理转型。在此背景下，江苏九龙汽车制造有限公司（以下简称“九龙汽车制造”）作为国内新能源汽车领域的创新先锋，于2023年8月28日率先引入中国知名新能源汽车质量技术管理专家侯黎明自主研发的“边缘计算整车控制器实时质量追溯系统V1.0”，以破解传统质量管控中数据滞后、责任追溯难、跨部门协同低效等痛点，推动企业质量管理向“全链路透明化、智能化决策”迈进。

从九龙汽车制造发布的阶段性技术评估报告来看，该系统上线后成效显著。具体而言，该系统凭借毫秒级数据采集与动态分析能力，将质量追溯响应时间从“天级”压缩至“分钟级”，缺陷定位准确率跃升至98.7%，成功助力该公司规避3起潜在召回风险，直接减少质量损失超600万元。在工艺控制层面，系统通过实时解析焊接、涂装等核心参数的动态波动，结合智能资源调度算法，实现连续6个月“零故障”运行，并将问题响应时效从人工介入的4小时缩短至系统自主决策的2小时内，大幅提高了系统的稳定性和动态响应速度。此外，该系统自应用以来，为九龙汽车制造累计预警147次潜在风险、推动23项工艺改进，推动企业质量管理从“被动响应”迈向“主动预见”，为新能源汽车产业智能化转型提供了可落地的技术标杆。

九龙汽车制造相关负责人表示，此次技术合作是公司迈向“智能制造”的关键里程碑。系统不仅以技术稳定性保障了生产连续性，更通过数据驱动的决策模式重塑了质量管控逻辑，为行业树立了智能化转型的典范。负责人特别感谢专家侯黎明在系统部署、流程优化及员工培训中的全程支持，并期待未来深化合作，探索智能算法、数字孪生等技术与质量管理的深度融合。

此次合作不仅为九龙汽车制造构建了覆盖全产业链的智能化质量管控体系，也为汽车行业转型升级提供了可复制的创新范式。展望未来，随着更多企业借鉴“技术+管理”双轮驱动模式，中国新能源汽车产业有望在全球竞争中占据技术高地，为经济高质量发展注入新动能。